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機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈無效的原因

每一種機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力是有程度的，因?yàn)閷γ芊庑郧粌?nèi)的壓力計(jì)算禁止，導(dǎo)致密封性腔內(nèi)的壓力超過了機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力而發(fā)生滲漏，都是常用的密封性無效原因之一。

使用單扭簧的機(jī)封時，忽視扭簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方位的合理組成也經(jīng)常發(fā)生。或設(shè)計(jì)方案時沒表明，或安裝時的粗心大意，并沒有保證由于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而使機(jī)封的彈簧力增加反而是反過來，結(jié)論導(dǎo)致動環(huán)和靜環(huán)摩擦副的壓力不夠而產(chǎn)生泄露。

影響橡膠O型圈老化的幾種因素　　

氧：氧在塑膠O型圈中通硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分散基鏈鎖反映，分子結(jié)構(gòu)鏈產(chǎn)生裂開或過分化學(xué)交聯(lián)，導(dǎo)致塑膠O型圈功能的修改。化學(xué)作用是塑膠O型圈衰老的關(guān)鍵因素之一。

熱：前行溫度可導(dǎo)致塑膠O型圈的熱解或熱化學(xué)交聯(lián)。但熱的功底功效仍是活性功效。前行氧松散速率和活性氧化還原反應(yīng)，隨后加快橡膠制品氧化還原反應(yīng)速率，這也是存在的一種衰老現(xiàn)象－－熱氧衰老。

安裝及使用密封圈應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)

(1)不可以裝反方位和毀壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷疤，就有可能造成顯著的滲油。　　

(2)避免強(qiáng)制性組裝。不能用錘子敲入，想要用常用工具先將密封環(huán)壓就座孔里，再用簡易圓桶維護(hù)唇邊根據(jù)花鍵軸位置。組裝前，要在嘴唇擦抹些潤滑脂，便于于組裝并避免前期運(yùn)行時受傷，要特別注意清理。

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